1. Instrukcja użytkowania

Użytkowanie produktów

Używaj produktów OTT tylko zgodnie z odpowiednimi instrukcjami i specyfikacjami OTT.

Kontrola odbioru

Sprawdzaj każdą dostawę natychmiast po otrzymaniu w kwestiach:

• uszkodzenia transportowe
• prawidłowe ilości
• czy dostarczono prawidłowe produkty

W przypadku uszkodzenia transportowego należy niezwłocznie powiadomić spedytora i OTT.

Odmów przyjęcia towaru w przypadku, gdy dostarczone opakowania lub produkty nie są całkowicie nienaruszone.

Transport

Wszystkie produkty OTT należy transportować w miejscu pracy starannie i w oryginalnym opakowaniu, uważając, aby ich nie uszkodzić. Nie upuszczaj, nie stawiaj gwałtownie i nie przewracaj opakowania.

Nie przepakowuj produktów OTT.

Przechowywanie

Produkty OTT otrzymane zgodnie z DIN 7716 należy przechowywać w suchych i dobrze wentylowanych pomieszczeniach i tylko w ich oryginalnych opakowaniach. Nie wystawiać na działanie wysokich temperatur, kurzu, temperatur poniżej zera lub ciągłego światła słonecznego. Nie należy ich przechowywać w sposób, który naraża je na ciągnięcie, ściskanie lub odkształcenie w jakikolwiek sposób.

W zależności od warunków przechowywania, przechowywanie membran/dyfuzorów może spowodować czasowe zamknięcie perforacji, powodując zmiany w spadku ciśnienia membran / dyfuzorów i powstawanie pęcherzyków powietrza. Dlatego odradzamy magazynowanie napowietrzaczy lub membran.

Jeśli nie planują Państwo montażu i użytkowania wszystkich membran / dyfuzorów bezpośrednio po dostawie, prosimy o wcześniejszą konsultację z OTT. Możemy dostarczyć Państwa produkty w kilku częściach dostosowanych do Państwa harmonogramu instalacji, tzn. w mniejszych ilościach pozwalających na bezpośrednią instalację.

Montaż

Wstępne warunki montażu

Wymagania dotyczące systemu głowic powietrza

Głowice powietrza muszą być zabezpieczone przed podnoszeniem się pływaka i innymi ruchami wypornościowymi. Ponadto należy zapewnić instalację redukującą naprężenia.

Dopuszczalne tolerancje dla montażu prostokątnych głowic poprzecznych podano w normie EN 10219-2. Dopuszczalne tolerancje dla instancji głowic o przekroju okrągłym podano w EN ISO 1127 T3 / D3.

Wymagania dotyczące otworów wentylacyjnych w systemie głowic powietrza

Wywiercone otwory pod dopływ powietrza z głowic muszą mieć gładkie krawędzie. Nie mogą one znajdować się w pobliżu spawów i muszą być rozmieszczone precyzyjnie centralnie. Należy również przestrzegać naszych specyfikacji dotyczących wywierconych otworów dla poszczególnych typów dyfuzorów i głowic podanych w rozdziale 3 (kolor zielony).

Wskazówka dla dyfuzorów MAGNUM®:

Wskazówka dla dyfuzorów STANDARD:

Poziomowanie głowic

Głowice muszą być zainstalowane z możliwością regulacji, która zapewni wyrównanie wszystkich głowic w zbiorniku z tolerancją (+/- 1 cm / inch).

Wypoziomowanie zainstalowanych dyfuzorów można sprawdzić poprzez napełnienie zbiornika czystą wodą do ich górnej krawędzi.

Czyszczenie głowic i zbironika przed instalacją

Przed zainstalowaniem produktów OTT należy oczyścić wszystkie boczne i inne przewody doprowadzające powietrze w celu usunięcia wszelkich ciał obcych, takich jak kurz, wióry metalowe, piasek itp. Wszystkie przewody muszą być całkowicie suche.

Usunąć wszelkie luźne materiały, przedmioty i/lub zanieczyszczenia znajdujące się w zbiorniku i użyć miotły, aby całkowicie oczyścić jego powierzchnię.

Przeniesienie produktów OTT do zbiornika

Dyfuzory należy zawsze transportować ostrożnie i w oryginalnym opakowaniu.

Należy uważać, aby nie uszkodzić produktów podczas transportu.

Najlepiej gdy kartony lub palety zawierające produkty będą przenoszone do basenu zanim zostaną otwarte aby uniknąć uszkodzenia podczas przenoszenia.

Instrukcja montażu

Szczegółowe instrukcje montażu poszczególnych produktów OTT podano w sekcji 2 (kolor jasnoniebieski).

Produkty OTT należy instalować wyłącznie zgodnie z niniejszą instrukcją i wyłącznie przez wykwalifikowany personel przestrzegający wszystkich dalszych specyfikacji podanych w niniejszym podręczniku.

Ustawienie głowic w zbiorniku

Liczba, ustawienie i prześwit głowic muszą być dostosowane do schematu zbiornika.

Napełnianie zbiornika

Podczas napełniania zbiornika wodą lub ściekami po zamontowaniu głowic należy zwrócić uwagę, aby zapobiec uszkodzeniu dyfuzorów i membran w efekcie zbyt silnego strumienia.

Odbiór robót

Badanie szczelności

Natychmiast po zakończeniu instalacji systemu napowietrzania należy przeprowadzić w zbiorniku test próbny czystą wodą:

1. Napełnić zbiornik czystą wodą do poziomu 10 cm/ 4" nad dyfuzorami. Podczas napełniania zbiornika można jeszcze aktywować napowietrzanie. W ten sposób uniknie się wnikania wody do systemu w przypadku wycieku.
2. Gdy tylko dyfuzory zostaną zalane ok. 10 cm/ 4" wody, należy po minucie zatrzymać dopływ powietrza.

Wszelkie nieszczelności w systemie będą sygnalizowane pęcherzykami powietrza z miejsca nieszczelności. Naprawić wszystkie nieszczelności.

W przypadku stwierdzenia nieszczelności w obrębie dyfuzora/głowicy:
Najpierw należy sprawdzić, czy śruba montażowa jest dokręcona z odpowiednim momentem obrotowym i sprawdzić, czy dyfuzor jest prawidłowo osadzony na głowicy. Jeśli to nie rozwiązuje problemu nieszczelności, należy sprawdzić uszczelkę znajdującą się pomiędzy dyfuzorem a głowicą i w razie potrzeby wymienić. Jeśli to nadal nie usunie nieszczelności, należy wymienić dyfuzor.

W przypadku stwierdzenia nieszczelności w membranie:
Wymienić membranę, zwracając uwagę na prawidłowe procedury (podane w sekcji 2.5).

Podczas wykonywania testów czystą wodą należy upewnić się, że używana czysta woda nie zawiera zbyt wysokich stężeń wapnia i żelaza. Mogą one wytrącać się i tworzyć osady na membranach.

Badanie wzoru pęcherzyka powietrza

. Po uruchomieniu dyfuzorów należy sprawdzić ich rozkład pęcherzyków powietrza. Najlepiej gdyby wszystkie nawiewniki zapewniały równomierne uwalnianie gazu. Należy wymienić wszystkie nawiewniki, które nie uwalniają gazu lub wykazują słabe wydzielanie gazu.

Uruchomienie

Docieranie dyfuzorów

Bezpośrednio przed uruchomieniem instalacji należy docierać dyfuzory przez okres 24 godzin przy maksymalnej przepustowości powietrza (podane w sekcji 1.9.2).

Należy upewnić się, że wszystkie dyfuzory pracują z tą samą przepustowością powietrza i w tym samym okresie czasu.

Docieranie dyfuzorów przed badaniem doprowadzania tlenu

Przeprowadzanie testów na wlocie tlenu tylko po uruchomieniu lub pracy w dyfuzorach przez okres 48 godzin przy maksymalnej przepustowości powietrza (podane w sekcji 1.9.2). Test doprowadzania tlenu musi być również zgodny we wszystkich innych aspektach z normą EN 12255-15 w jej najnowszej wersji. Należy upewnić się, że wszystkie nawiewniki pracują z tą samą przepustowością powietrza i w tym samym okresie czasu.

Procedury w przypadku opóźnionego uruchomienia

Jeśli zbiornik nie ma być użytkowany natychmiast po uruchomieniu, należy zwiększyć poziom wody w zbiorniku do wysokości 1 m nad dyfuzorami. Regularnie sprawdzać poziom wody i w razie potrzeby uzupełniać ją wodą.

Jeżeli temperatura otoczenia jest niższa od temperatury zamarzania (poniżej 0°C), różnica wysokości (wyrażona w metrach) między poziomem wody a dyfuzorami musi wynosić co najmniej 10 % temperatury (wyrażonej w °C). Na przykład przy temperaturze otoczenia -20°C poziom wody musi znajdować się co najmniej 2 metry powyżej dyfuzorów.

Nie należy stosować żadnych dodatków zapobiegających zamarzaniu.

Jeżeli zbiornik nie jest eksploatowany przez dłuższy okres czasu, należy uruchomić go raz w tygodniu na okres 1 godziny. Nie należy tego robić, jeśli na powierzchni wody utworzył się lód.

Warunki użytkowania

Właściwości powietrza

Powietrze wlotowe musi być wolne od oleju, pyłu, kondensatu i rozpuszczalników. Powietrze wlotowe do dmuchaw musi być zgodne z niemieckimi wytycznymi technicznymi dotyczącymi kontroli zanieczyszczeń powietrza (TA Luft) lub równoważnymi przepisami dotyczącymi czystości powietrza przemysłowego w danym kraju. Musi przejść przez odpowiednie filtry w celu usunięcia zawieszonych cząstek stałych. Temperatura powietrza wlotowego do nawiewników musi być niższa niż maksymalne dopuszczalne wartości graniczne dla ich materiałów membranowych (patrz rozdział 3, kolor jasnozielony).

Przepływ powietrza przez dyfuzory STANDARD i MAGNUM®

Przepustowość powietrza osiągana przez nawiewniki zależy od rodzaju i wielkości perforacji membrany. Poniższa tabela podaje maksymalną dopuszczalną przepustowość powietrza, wyrażoną w jednostkach [1 Nm³/h lub też SCFM  na metr długości membrany], dla różnych wielkości perforacji.

W razie potrzeby przepływ powietrza można całkowicie wyłączyć.

Przepływ powietrza przez dyfuzory OTT D-REX®

Przepustowość powietrza osiągana przez dyfuzory zależy od rodzaju i wielkości perforacji membrany.Poniższa tabela podaje maksymalną dopuszczalną przepustowość powietrza, wyrażoną w jednostkach [1 Nm³/h lub też SCFM na disk], dla perforacji 0,8 mm.

Nie ma minimalnej dopuszczalnej przepustowości, tzn. przepływ powietrza może być w razie potrzeby całkowicie zamknięty.

Stosowanie dodatków

Nie należy stosować żadnych dodatków technologicznych (np. środków przeciwpieniących, kwasów itp.) w systemie napowietrzania bez uprzedniego uzyskania zezwolenia OTT dla danego dodatku.

Względy projektowe / warunki przepływu

Należy mieć pewność, że dostarczono OTT wszystkie dane i informacje istotne dla przepływu wody, które mogą silnie oddziaływać na dyfuzory w zbiorniku. Wymagana jest wystarczająca odległość pomiędzy dyfuzorami a pobliskimi mieszadłami. Wymagany prześwit zależy od prędkości przepływu uderzeniowego, geometrii zbiornika oraz mocy napędu, konstrukcji i lokalizacji mieszadła. Wymagania w zakresie przejrzystości muszą być ustalone w rozmowach z OTT i producentem mieszadła na wczesnym etapie projektowania systemu napowietrzania.

Okresy między wymianami powietrza

W zależności od systemu od czasu do czasu może być konieczne odpowietrzenie dyfuzorów. W tym celu wszystkie dyfuzory pracują z maksymalną wydajnością przez krótki okres czasu. Maksymalną przepustowość dla dyfuzorów rurowych OTT można znaleźć w 1.9.2, dla dyfuzorów dyskowych OTT w 1.9.3.

Regularna konserwacja i kontrola

Czyszczenie zapchanych dyfuzorów

Zabrudzenia

Wydajność dyfuzorów zależy przede wszystkim od stanu ich membran i perforacji. Ścieki zawierają substancje, które mogą wytrącać się jako zanieczyszczenia lub osady na membranach. Przykłady obejmują:

• Osad kamienny wapienny i węglowy
• Sole żelaza i aluminium
• Organizmy biozanieczyszczające
• Polimery

Ilość zanieczyszczeń lub osadów napotykanych na dyfuzorach i membranach zależy od ogólnej konfiguracji systemu oczyszczania ścieków, zastosowanych warunków pracy oraz rodzaju i ilości zanieczyszczeń obecnych w ściekach.

Sygnalizacja zanieczyszczeń

Zanieczyszczenia i zakrzepy są często sygnalizowane przez potrzebę zwiększenia ciśnienia roboczego w systemie nawiewników. Zanieczyszczeniom często towarzyszą niejednorodne, grube pęcherzyki powietrza i zmniejszona wydajność przepływu tlenu.

Dozowanie kwasu

Kwas mrówkowy może być stosowany do usuwania kamienia wapiennego, który blokuje przepływ powietrza w membranie. Wymagane ilości i częstotliwość dozowania kwasu mrówkowego muszą być określone zgodnie z danym zastosowaniem. Również w tym przypadku ogólna zasada brzmi: "Tak bardzo jak to konieczne, ale tak mało jak to możliwe".

Chętnie doradzimy Państwu w tym zakresie, korzystając z naszych doświadczeń. Do czyszczenia dyfuzorów nie należy stosować kwasu mrówkowego lub innych kwaśnych środków bez uprzedniego uzyskania zgody OTT dla danej substancji lub kwaśnych środków.

Dozowanie kwasu mrówkowego lub octowego

W zależności od pochodzenia i składu ścieków, jak również od rodzaju i ilości stosowanych środków pomocniczych, na membranach systemu napowietrzania na sprężone powietrze mogą tworzyć się naloty i osady. Osady te można ograniczyć poprzez odpowiedni dobór materiału membrany oraz różne działania konserwacyjne i pielęgnacyjne.

Kwas mrówkowy lub octowy

W przypadku pojawienia się osadu z wapna lub węglanów, uzupełniająco można rozważyć czyszczenie za pomocą technicznego kwasu mrówkowego (CH2O2) (stężenie do 60%) lub, alternatywnie, technicznego kwasu octowego (CH3COOH) (stężenie do 40%), które są wstrzykiwane poprzez strumień objętości powietrza.

Zasady bezpieczeństwa

Przed użyciem kwasu mrówkowego lub octowego należy dokładnie zapoznać się ze wszystkimi istotnymi przepisami bezpieczeństwa i kartami charakterystyki produktu. Należy zaangażować tu dostawcę środka chemicznego, jak również pełnomocnika ds. bezpieczeństwa w oczyszczalni ścieków oraz dostawców wszystkich stosowanych urządzeń (pomp dozujących, pojemników itp.). Należy podkreślić, że niniejszy dokument nie stanowi kompletnej instrukcji stosowania kwasu mrówkowego lub octowego i ogranicza się do wyjaśnienia działania i zastosowania kwasu mrówkowego lub octowego w związku z czyszczeniem napowietrzaczy membranowych.

Podstawowa procedura i skutek

Czyszczenie membran napowietrzacza za pomocą kwasu mrówkowego lub octowego odbywa się poprzez wstrzyknięcie kwasu do strumienia powietrza w systemie napowietrzania: strumień powietrza transportuje rozpylony kwas mrówkowy lub octowy przez przewody rurowe do elementów napowietrzacza.

W szczelinach perforacyjnych membrany napowietrzacza dochodzi do kontaktu pomiędzy osadami wapiennymi a kwasem mrówkowym lub octowym. Kwas mrówkowy lub octowy rozpuszcza osady i oczyszcza szczeliny perforacyjne. System napowietrzacza nie jest wyłączany z eksploatacji na potrzeby tego działania. Zbiornik napowietrzający nie jest opróżniany.

Wymagania techniczne

System napowietrzania musi być nienaruszony i gotowy do pracy: dmuchawy, przewody rurowe i elementy sterujące oraz napowietrzacze membranowe nie mogą mieć żadnych wad.

Kwas mrówkowy lub octowy może atakować i niszczyć niektóre materiały. Dlatego przed użyciem kwasu mrówkowego lub octowego należy skonsultować się z dostawcami danych komponentów i wyjaśnić, czy są one odporne na działanie kwasu mrówkowego lub octowego. Im precyzyjniej można dozować kwas mrówkowy lub octowy, tym lepszy jest efekt czyszczenia oraz tym bardziej precyzyjny i ekonomiczny może być sam proces. Ponadto, przy odpowiednim wyborze punktów dozowania, unika się sytuacji, w której niepotrzebnie wiele komponentów (np. klap odcinających) wchodzi w kontakt z kwasem mrówkowym lub octowym. Dlatego idealnie jest, gdy dozowanie kwasu mrówkowego lub octowego odbywa się za pomocą odpowiednich pomp dozujących, które wstrzykują kwas mrówkowy lub octowy do poszczególnych pionów kratek napowietrzacza.

W tym celu każdy pion musi być wyposażony w króciec dozujący. Króćce dozujące posiadają zazwyczaj gwint i znajdują się za klapą odcinającą w obszarze łuku pionu. Na króćcu dozującym zamontowana jest dysza lub przyłącze przewodu kwasu mrówkowego lub octowego. Kwas mrówkowy lub octowy musi być przechowywany i transportowany w odpowiednich pojemnikach. Tu sprawdziły się mobilne pojemniki na środki chemiczne z tacą zbierającą i kółkami. Na mobilnych pojemnikach można zamontować pompę dozującą. Podłączony przewód wężowy powinien być wystarczająco długi, aby można było wygodnie dosięgnąć wszystkich punktów przyłączeniowych.

Jeśli wymagane jest regularne lub stałe dozowanie kwasu mrówkowego lub octowego, alternatywą może być zainstalowany na stałe system przewodów rurowych. W celu kontroli skuteczności działania, instalacja powinna być wyposażona w manometry wskazujące ciśnienie w systemie przewodów rurowych. Idealnym rozwiązaniem jest tzw. urządzenie do pomiaru ciśnienia różnicowego, które może precyzyjnie wskazać ciśnienie otwarcia membran niezależnie od słupa wody i bez pomiaru strat w przewodach rurowych.

Stopień stężenia i ilość kwasu mrówkowego lub octowego

Stosowanie innych kwasów lub środków chemicznych jest zabronione i może spowodować znaczne uszkodzenie membran lub innych komponentów. Wymagany stopień stężenia kwasu mrówkowego lub octowego dobierany jest w zależności od wielkości osadów oraz od innych indywidualnych warunków technicznych.

Dopuszczalne jest stosowanie technicznego kwasu mrówkowego lub octowego (stężenie do 60%) bądź kwasu octowego (stężenie do 40%). Można stosować słabsze stężenia.

Wskazane jest przeprowadzanie prób, których rezultat można udokumentować i poddać analizie. Celem musi być zoptymalizowane, specyficzne dla danego systemu planowanie cykli czyszczenia zgodnie z zasadą „tak dużo jak to konieczne, tak mało jak to możliwe”.

Wymaganą ilość kwasu mrówkowego lub octowego należy również określić w zależności od przypadku i systemu. Jako wartość orientacyjną zalecamy zakup co najmniej 50 ml kwasu mrówkowego lub octowego na każdy metr długości zainstalowanej membrany. To, czy konieczne jest dozowanie całej ilości, czy też pożądany efekt uzyskuje się już po dozowaniu mniejszych ilości, należy obserwować indywidualnie.

Czas trwania przerwy w dozowaniu

Aby maksymalnie wykorzystać działanie kwasu, czas przerwy w dozowaniu nie powinien być zbyt krótki. Jako wartość orientacyjną zalecamy stosowanie ilości kwasu na metr napowietrzacza w ml jako czas w minutach:

10 ml/m napowietrzacza = czas trwania 10 min.

Czyszczenie membran w pustym zbiorniku

Informacje ogólne

Podczas przeprowadzania przeglądów lub pracy w zbironiku należy uważać, aby nie uszkodzić nawiewników.

Czyszczenie aerozolem osadów ściekowych

Nagromadzony osad na dyfuzorach może być usuwany przez rozpylanie wody.Nie należy stosować rozpylaczy wody z nadmierną siłą uderzenia (np. z wysokociśnieniowych dysz wodnych, węży gaśniczych itp. Do rozpylania nagromadzonego osadu czynnego z membran należy użyć węża 3/4". Podczas czyszczenia dyfuzorów tą metodą, należy również oczyścić je z powietrza przy maksymalnej przepustowości (podanej w sekcji 1.9.2). Po rozpyleniu wody, nawiewniki należy przepłukiwać powietrzem przy maksymalnej wydajności (podanej w sekcji 1.9.2) przez okres 5 minut.

Ręczne czyszczenie membran

Membrany można wycierać lub szorować o ile nie powoduje to zatkania perforacji lub uszkodzenia membrany. W tym celu należy używać dostępnych w handlu miękkich szczotek używanych do czyszczenia samochodów. Podczas czyszczenia dyfuzorów tą metodą, należy oczyścić je powietrzem o maksymalnej przepustowości (podanej w sekcji 1.9.2), aby wydmuchać wszelkie obce materiały utrudniające ich perforację.

Dopuszczalne środki czyszczące

Stosować wyłącznie środki czyszczące, które zostały wcześniej zatwierdzone do stosowania przez OTT.

Wydmuchiwanie wody z przewodów

Do wydmuchiwania nagromadzonego kondensatu w regularnych odstępach czasu należy używać zaworów spustowych głowic. Wymagane odstępy czasowe zależą od konfiguracji instalacji rurowej, przepustowości powietrza i innych warunków pracy, jak również warunków pogodowych. Sprawdzać regularnie i w razie potrzeby opróżnić syfony odwadniające głównych przewodów i przewodów odwadniających.

Regularne sprawdzanie wzoru pęcherzyka powietrza

Należy regularnie sprawdzać wzór pęcherzyków powietrza emitowanych przez dyfuzory wykorzystując przepustowość powietrza typowo używaną podczas pracy. Zwiększenie średnicy pęcherzyków powietrza może wskazywać na uszkodzenie membran lub zanieczyszczenie/zablokowanie membran.

Procedury naprawcze w przypadku uszkodzenia membrany

W przypadku stwierdzenia nieprawidłowości we wzorach pęcherzyków powietrza z powodu uszkodzenia membrany, należy natychmiast poinformować OTT.

Utrzymywać przepustowość powietrza przez nawiewniki tak długo, jak to możliwe, aby zminimalizować ryzyko przedostania się ścieków lub osadów do systemu napowietrzania.

Uszkodzone dyfuzory mogą być wymieniane pod wodą przez nurków przemysłowych bez zakłócania pracy. Jeżeli naprawa ma być dokonana poprzez podniesienie systemu napowietrzania poza zbiornik, nie dopuszczać do wysychania szlamu lub zabrudzeń (jeśli występują) na dyfuzorach.

Uszkodzone dyfuzory należy wymieniać zgodnie z odpowiednimi instrukcjami montażu, instrukcjami podanymi powyżej oraz innymi stosownymi specyfikacjami podanymi w niniejszym podręczniku produktu. W niektórych sytuacjach preferowaną metodą naprawy jest tylko wymiana membran. Przed rozpoczęciem wymiany zawsze należy skonsultować się z OTT w celu uzyskania porady w tym zakresie.

Jeśli opróżnienie zbiornika jest nieuniknione, należy utrzymać przepustowość powietrza, jednocześnie odprowadzając ścieki ze zbiornika, unikając w ten sposób gromadzenia się osadów na dnie. Należy uważać, aby osad lub inne zanieczyszczenia znajdujące się na dyfuzorach nie wysychały.

Utylizacja

W celu zutylizowania starych lub zużytych napowietrzaczy należy skontaktować się z lokalnym specjalistą ds. utylizacji, ponieważ wymagania w tym zakresie różnią się w zależności od regionu.

Należy zauważyć, że w miarę możliwości należy unikać utylizacji dużych ilości odpadów biologicznych lub organicznych w postaci szlamu i osadów. Dlatego przeznaczone do utylizacji napowietrzacze należy wcześniej dokładnie oczyścić.

Z naszego doświadczenia możemy powiedzieć, że w firmie zajmującej się usuwaniem odpadów zazwyczaj deklarowaliśmy nasze kontenery jako zmieszane odpady budowlane.

Użyte materiały

• Membrany: Silikon/EPDM
• Rury nośne: Polipropylen (PP)
• Klamry + zestaw śrub: stal nierdzewna
• w razie potrzeby resztki opakowań (karton, papier, folia, drewno)